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    天津市鎳鎧表面處理技術有限公司

    金剛石鍍覆Diamond Plating金剛石鍍覆<產品展示<首頁

    金剛石微粉化學鍍鎳工藝介紹

    產品編號:金剛石微粉化學鍍鎳工藝介紹

    Niccol-001化學鍍鎳是高磷化學鍍鎳,鍍液呈酸性至中性(PH4.4-6.8),工作溫度低(55-65攝氏度),是本公司標準化學鍍鎳工藝,應用于金剛石微粉鍍覆加工,可以直接在鈀活化后的金剛石粉體上實現化學鍍鎳磷合金鍍層,該工藝是高穩定性化學鍍鎳工藝,金剛石微粉鍍覆后表面鍍層含磷量可控(5%-11%),底層鍍層致密高磷抗腐蝕能力強,有利于鍍覆金剛石粉體在后續的氨基磺酸鎳溶液中的抗腐蝕能力,實現長壽命使用,面層鍍層含磷量可控(5%-10%),可以實現磁性鍍層,有利于金剛石線生產中高上砂率及高利用率。

    一、Niccol-001化學鍍鎳工藝的特點如下:

    1、獨特的有機穩定劑、絡合劑組合系統,無鉛Pb、鎘Cd,滿足RoHS指令要求。

    2、工藝操作簡單,鍍覆微粉效率高,可以2—5小時實現增重5%-35%高效生產。

    3、四種濃縮液配合開缸和補加,補加可以連續自動、斷續手動控制,簡單便捷。

    4、溶液工作溫度低,工人操作安全簡便;熱能損失少,節約電力加熱費用。

    5、粉體鍍覆過程中不團聚,粉體鍍層致密,鍍層厚度均勻,增重率精細控制。

    6、該工藝路線適合從5微米至50微米大范圍粒徑的金剛石微粉鍍覆

     

    二、工藝條件:

    鎳離子含量:       5.0~5.5克/升

    操作溫度:        55℃~65℃

    PH值:    4.4~5.1(無磁);5.5~6.8(有磁)(使用氨水調節)

     

    三、商品濃縮液及化學鍍鎳溶液配制方法:

     

    1、商品濃縮液:

    Niccol-001A鎳添加劑     Niccol-001B絡合劑 

    Niccol-001C還原劑       鉆-coverD分散劑   

    鉆-cover鈀還原劑      

     

    2、《化學鍍鎳溶液》配制方法:

       容器加入1/2容積的純凈水,依次按照如下比例加入

       Niccol-001A鎳添加劑      75mL/L(0.075容積)

       Niccol-001B 絡合劑      200mL/L(0.2容積)

       Niccol-001C 還原劑       50mL/L(0.05容積)

       鉆-coverD 分散劑         100mL/L(0.1容積)

       補充純水至容積刻度備用

     





    四、金剛石粉體鍍前處理方法:

    1、除油:堿性化學除油劑(152除油粉100克/升)加熱(60度)+超聲波+攪拌浸泡20分鐘以上,然后4遍純水洗凈。

    2、粗化:化學粗化(硝酸200毫升/升+氯化銨50克/升)常溫攪拌浸泡60分鐘以上+期間兩次超聲波,每次超聲波5分鐘,然后4遍純水洗凈。

    3、敏化:敏化液(鹽酸50毫升/升+氯化亞錫20克/升)常溫攪拌浸泡15分鐘以上,然后4遍純水洗凈。

    4、鈀活化:首先配制《鈀液》,《鈀液》為離子鈀活化液10倍濃度,《鈀液》為氯化鈀1克/升+鹽酸50毫升/升;再用鈀液稀釋為離子鈀活化液(《鈀液》100毫升/升+鹽酸20mL/L)常溫攪拌浸泡5分鐘以上,4遍純水洗凈。每處理1萬克拉金剛石微粉,需要補加《鈀液》100毫升。

    5、鈀還原:《鉆-cover鈀還原劑》1:1稀釋后使用,加熱(60-70度)保溫1小時+攪拌浸泡1.5小時,攪拌等待溫度降低到40-45度,1遍純水洗,備用。每處理1萬克拉金剛石微粉,需要補加《鉆-cover鈀還原劑》500毫升。

     

    五、金剛石粉體鍍覆:

    1、起鍍:微粉加入1/2《化學鍍鎳溶液》(1000—1250克拉粉體對應2500mL   Niccol-001化學鍍鎳溶液)溫度55-60攝氏度,緩緩攪拌,粉體顏色由淺黃色逐漸變深,溶液表面呈現氣泡生成,當粉體顏色呈現黑色,溶液表面開始產生細碎氣泡,開始起鍍的瞬間,化學鍍鎳溶液反應激烈,氣泡生成多,攪拌需要加強,直至反應速度穩定住,金剛石微粉化學鍍鎳啟動成功,開始計量泵連續補加余下的液體。

    2、連續計量泵補加液,由余下的1/2啟動液和計算量配制的補加液混合組成,化學鍍鎳進行中保持合適的攪拌力度。

    3、連續補加及完成鍍覆,補加液補加完成后,將溶液加熱至65度使得溶液反應充分,保溫65—70度30分鐘,然后自然冷卻至40度,期間保持攪拌。40度以下停止攪拌,盡快靜置沉降后將鍍覆后金剛石微粉純水洗凈。

    金剛石微粉鍍覆需要專用的設備、容器、用具、材料、藥品等,按照規定的工藝要求,配制專用的工藝材料,使用專用的容器+設備,完成必要的工藝流程,如下以每天五千至1萬克拉的最低產量,設置一套低配置的生產裝置,該套裝置適當擴大瓶頸環節的產能規模,就能實現產能的大幅度提高。公用的設施是每小時產20升純凈水(20ppm以下)的純水機及500升容量的儲水桶,10千瓦以上的電力系統,分類排水系統,地面防水。

     

    一、前處理:

    1.1前處理流程:

    1.1.1除油:微粉2000—2500克拉,裝入2升的玻璃燒杯,除油液2升浸泡+攪拌,電陶爐水浴加熱到60°— 65°保溫+攪拌20分鐘,沉降微粉,回收除油液,純凈水清洗4遍,沉降備用。

    1.1.2粗化:將除油后的備用微粉加入粗化的酸,粗化液浸泡+攪拌,持續60分鐘,沉降微粉,回收粗化液,純凈水清洗4遍,沉降備用。

    1.1.3敏化:將粗化后備用的微粉加入敏化液,敏化液浸泡+攪拌,持續15分鐘,沉降微粉,回收敏化液,純凈水清洗4遍,沉降備用。

    1.1.4活化:將敏化后備用的微粉加入活化溶液,活化液浸泡+攪拌,常溫浸泡+攪拌5分鐘,沉降微粉,回收活化液,純凈水清洗4遍,沉降備用。

    1.1.5還原:將活化后備用的微粉加入《鈀還原液》,浸泡+攪拌,電陶爐水浴加熱到65°— 70°保溫+攪拌60分鐘,停止加熱自然降溫,期間保持攪拌,到40°以下,沉降微粉,回收《鈀還原液》,純凈水清洗1遍,沉降備用。

    1.2前處理化學品:

    1.2.1除油化學品:市售除油粉,(888除油粉、152除油粉等等)

    1.2.2粗化化學品:市售分析純化學品《硝酸、鹽酸》

    1.2.3敏化化學品:市售分析純化學品《氯化亞錫》

    1.2.4活化化學品:市售分析純化學品《氯化鈀》

    1.2.5還原化學品:鎳鎧專供《鈀還原劑》

    1.3前處理容器:

    前處理容器:1升、2升、3升、5升玻璃燒杯若干,250mL量筒、1000mL、2000mL量杯

    1.4前處理設備:

    前處理設備:2千瓦超聲波清洗機、紅色溫度計、2000瓦以上電陶爐、200瓦以上攪拌器、20CM不銹鋼平底鍋。

    二、鍍覆:

    2.1鍍覆流程:

    2.1.1化學鍍鎳溶液(10升)配制方法:取用15升塑料桶,用量杯加入5升純凈水,用量杯加入2升《絡合劑001B》攪拌均勻,用量杯加入1升《分散劑》攪拌均勻,用量杯加入750豪升《添加劑001A》攪拌均勻,用量杯加入500豪升《還原劑001C》攪拌均勻,補加純凈水到10升攪拌均勻。

    2.1.2啟動化學鍍鎳:取用15升塑料桶,用量杯加入5升上述配制好的化學鍍鎳溶液,電陶爐水浴加熱化學鍍鎳溶液,到化學鍍鎳溶液55°后加入還原后的金剛石微粉,緩慢攪拌繼續升溫,粉體顏色由淺黃色逐漸變深,溶液表面呈現氣泡生成,當粉體顏色呈現深灰色至黑色,溶液表面開始產生細碎氣泡,化學鍍鎳開始起鍍,啟動后的化學鍍鎳溶液反應逐漸激烈,氣泡生成多,此時攪拌需要加強,直至反應速度穩定住,金剛石微粉化學鍍鎳啟動成功,開始計量泵連續補加余下的液體。

    2.2鍍覆化學品:

    鎳鎧專供化學鍍鎳材料:Niccol-001A 添加劑、Niccol-001B絡合劑、Niccol-001C還原劑、鉆-coverD分散劑

    市售化學試劑:氨水、3.8—5.4精密試紙、5.5—9.0精密試紙

    2.3鍍覆容器:15升塑料桶、5升塑料量杯、3升及5升塑料桶。

    2.4鍍覆設備:紅色溫度計、2000瓦以上電陶爐、200瓦以上攪拌器、35CM不銹鋼平底鍋、計量泵。

    三、后處理:

    3.1后處理說明:金剛石微粉鍍覆后,為了提高金剛石線的上砂效率,需要改善化學鍍鎳后的表面膜層性質,達到均勻上砂、高速上砂的目的,鎳鎧公司專門開發了《鉆Cover助焊劑》?!躲@-cover助焊劑》是濃縮液,需要9—10倍稀釋使用,稀釋后的助焊劑加熱到70攝氏度,將鍍后清洗干凈的粉體80度熱純水預熱,粉體沉降后去除上層清水,加入70度熱的助焊劑溶液,打開攪拌+同時計時,3分鐘后停止攪拌,沉降粉體,收集上層助焊劑溶液備用,純凈水清洗粉體4遍,沉降粉體備用。

    3.2后處理化學品:

    鎳鎧專供材料:《助焊劑》

    3.3后處理容器:5升玻璃燒杯

    3.4后處理設備:紅色溫度計、2000瓦以上電陶爐、200瓦以上攪拌器、35CM不銹鋼平底鍋。

    四、容器及設備總結:

    1、2000瓦以上電陶爐2臺、不銹鋼平底鍋(22CM、35CM)各一個。

            
    2、200瓦以上攪拌器3臺(附帶85mm及100mm攪拌棒)

            
    3、計量泵1臺(新道茨DFD-20-07-LM)

            
    4、15升塑料桶3個、5升塑料桶2個、

            
    5、1升、2升、5升玻璃燒杯若干個

            
    6、250毫升、1升、2升、5升量筒量杯各一個

            
    7、玻璃溫度計、精密試紙、

    五、化學品總結:
         
    1、市售化學品:除油粉、硝酸、鹽酸、氯化亞錫、氯化鈀、氨水

            
    2、鎳鎧專供化學材料:《鉆cover鈀還原劑》、《Niccol-001A添加劑》、

    《Niccol-001B絡合劑》、《Niccol-001C還原劑》、《鉆cover分散劑》、

    《鉆cover助焊劑》

    金剛石微粉鍍覆后,為了提高金剛石線的上砂效率,需要改善化學鍍鎳后的表面膜層性質,達到均勻上砂、高速上砂的目的,鎳鎧公司專門開發了《鉆-cover助焊劑》,《助焊劑》是濃縮液,需要9—10倍稀釋使用,稀釋后的助焊劑加熱到70攝氏度,將鍍后清洗干凈的粉體80度熱純水預熱,粉體沉降后去除上層清水,加入70度熱的稀釋后助焊劑溶液,打開攪拌+同時計時,3分鐘后停止攪拌,沉降粉體,收集上層助焊劑溶液備用,純水清洗粉體至清洗水電導低于30μs,干燥粉體。

    助焊劑溶液工作PH值低于2,助焊劑溶液使用后有效成分消耗PH值將升高,每次助焊劑使用加熱前,應該確認助焊劑的PH值,可以采用補加《鉆-cover助焊劑》濃縮液的方法,調整助焊劑溶液的PH值至2.0左右,合適的助焊劑有效成分及正確的操作流程能夠保證金剛石微粉均勻、高速的上砂效果。

    022-83700100
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